Karakteristik struktural pengecoran terutama tercermin dalam struktur proses spesifik yang dirancang untuk memenuhi persyaratan proses pengecoran. Struktur ini tidak hanya membantu meningkatkan kualitas coran tetapi juga menyederhanakan proses produksi dan mengurangi biaya. Berikut ini adalah karakteristik struktural umum dari bagian cor:
1. Pengecoran Fillet
Untuk mencegah retak atau rongga penyusutan pada sudut tajam akibat konsentrasi tegangan selama pendinginan, sambungan permukaan yang berdekatan harus dirancang dengan fillet. Fillet pengecoran juga mencegah logam cair merusak sudut-sudut cetakan pasir selama penuangan dan mengurangi risiko kerusakan cetakan pasir selama pembongkaran. Jari-jari fillet umumnya 0,2 hingga 0,4 kali ketebalan dinding, dengan kisaran umum R3 hingga R5 mm. Pada gambar, dapat ditandai secara seragam "Fillet R3 hingga R5 yang tidak ditentukan".
2. Sudut Draf
Untuk memudahkan kelancaran pelepasan cetakan kayu atau logam dari cetakan pasir, dinding bagian dalam dan luar pengecoran perlu dirancang dengan sudut rancangan tertentu sepanjang arah cetakan, yang disebut sudut rancangan. Sudut draf biasanya 1:100 hingga 1:20, kira-kira 1 derajat hingga 3 derajat untuk pencetakan manual dan dikurangi menjadi 0,5 derajat hingga 1 derajat untuk pencetakan mesin. Jika sudut rancangannya kecil, mungkin tidak ditampilkan dalam gambar, tetapi harus diperhatikan dalam persyaratan teknis.
3. Ketebalan Dinding yang Seragam dan Wajar
Ketebalan dinding pengecoran harus seragam mungkin, hindari area yang terlalu tebal atau terlalu tipis untuk mencegah cacat seperti rongga susut, retak, atau deformasi akibat laju pendinginan yang tidak konsisten. Ketika ketebalan dinding yang berbeda harus disambung, transisi yang mulus harus dicapai melalui kemiringan transisi untuk mengurangi konsentrasi tegangan. Pada saat yang sama, ketebalan dinding tidak boleh kurang dari ketebalan dinding material minimum yang diijinkan; jika tidak, pengisian tidak lengkap atau penutupan dingin dapat terjadi.
4. Jalur Transisi
Karena adanya fillet pengecoran, garis perpotongan sebenarnya pada permukaan pengecoran menjadi kurang jelas, namun garis perpotongan teoritis masih perlu digambar pada gambar bagian; ini disebut garis transisi. Garis transisi digambar dengan garis tipis padat, dan ujung-ujungnya tidak berpotongan dengan fillet, meninggalkan celah untuk membedakannya dari garis perpotongan sebenarnya.
5. Memperkuat Tulang Rusuk dan Atasan
Untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan coran,-tulang rusuk pelat tipis sering kali digabungkan. Selain itu, untuk memastikan kontak yang baik selama perakitan, mengurangi area pemesinan, dan mencegah penyimpangan pengeboran, boss, reses, atau countersink sering dirancang.
6. Permukaan Perpisahan dan Struktur Sederhana
Bentuk pengecoran harus disederhanakan sebanyak mungkin, mengurangi jumlah permukaan perpisahan dan menghindari ceruk lateral untuk menurunkan kompleksitas cetakan dan biaya produksi. Rongga internal yang kompleks dapat dibentuk dengan menggunakan inti pasir, sedangkan bentuk luarnya harus memudahkan proses pembongkaran.
